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提高攻丝机螺纹质量有哪些可行性方法？

点击：2405 日期：2018-10-30

　　如今在攻丝（工具：丝攻或丝锥）机机床上所用的一种最常见的攻丝（工具：丝攻或丝锥）方法是“刚性攻丝（工具：丝攻或丝锥）”或称“同步进给攻丝（工具：丝攻或丝锥）”。刚性攻丝（工具：丝攻或丝锥）循环（continue)将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上攻丝（工具：丝攻或丝锥）机不能采用带任何张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)压缩的整体丝锥夹。
　　但是，在实际生产(Produce)中这方面所存在的问题(Emerson)是，机床没有办法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命(lifetime)以及螺纹质量具有决定性的影响(influence)，因为在丝锥上要施加额外（extra)的轴向作用力。
　　攻丝（工具：丝攻或丝锥）机如果采用带张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)压缩浮动的丝锥夹，则丝锥寿命(lifetime)以及螺纹质量将大大提高，因为消除了丝锥上这些额外（extra)的轴向作用力。全自动攻丝机属于螺纹成型机械领域。其组成包括工作平台，其左端设置有底板，在底板的左端固定有腾空架，在腾空架的左端固定有出料槽；振动式送料盘，设置在工作平台的右端；攻丝座台，固定在腾空架上，其一侧的上部构成有挡檐、另一侧的上部构成有导轨、中部构成有顶杆头槽；台钻，设置在工作平台的左端的一侧；推料机构，设置在腾空架的顶部；定位机构，设置在推料机构上；第一限定装置固定在攻丝座台的一侧，第二限定装置固定在攻丝座台的另一侧；直线输送器，设置在底板上，在直线输送器的顶部配置直线导轨，直线导轨的一端伸展到攻丝座台，另一端与振动式送料盘配接。优点；减轻工人的工作强度，提高攻丝效率，保障工人的安全。对传统张力压缩丝锥夹存在的问题(Emerson)是，它们会引起攻丝深度方面较大的变化。随着丝锥变钝，将丝锥启动到孔内所需要的压力增加，在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程更大。结果是攻丝深度较浅。
　　刚性攻丝（工具：丝攻或丝锥）的主要优点之一是在盲孔加工中可以精确控制（control)深度。全自动攻丝机属于螺纹成型机械领域。其组成包括工作平台，其左端设置有底板，在底板的左端固定有腾空架，在腾空架的左端固定有出料槽；振动式送料盘，设置在工作平台的右端；攻丝座台，固定在腾空架上，其一侧的上部构成有挡檐、另一侧的上部构成有导轨、中部构成有顶杆头槽；台钻，设置在工作平台的左端的一侧；推料机构，设置在腾空架的顶部；定位机构，设置在推料机构上；第一限定装置固定在攻丝座台的一侧，第二限定装置固定在攻丝座台的另一侧；直线输送器，设置在底板上，在直线输送器的顶部配置直线导轨，直线导轨的一端伸展到攻丝座台，另一端与振动式送料盘配接。优点；减轻工人的工作强度，提高攻丝效率，保障工人的安全。为了精确而一致地加工工件，需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现比较高的丝锥寿命(lifetime)，而不在深度控制方面引起任何变化。
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