很多客户面临过这样的问题，攻丝（工具：丝攻或丝锥）的材料(Material)的硬度过高，有的硬度可能高达HRC60以上，抗拉强度比45号钢的抗拉强度高3倍左右，造成切削力比切削45号钢高200%～250%；有的材料导热系数只有45号钢导热系数的1/4～1/7或更低，造成切削区的热量(Heat)不能很快传出，形成高的切削温度，限制（limit）了切削速度的提高。自动攻丝机具有刚性强、强度高、精度高、...

1、主轴进退刀是依牙距自动精密配合，工作不会上浮。攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝（工具：丝攻或丝锥）机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。根据驱动动力种类的不同，攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机和液压攻牙机等；根据攻牙机主轴数目不同，可分为单轴攻牙机、二轴攻牙...

电动攻丝（工具：丝攻或丝锥）机应该范围(fànwéi)：电动攻丝（工具：丝攻或丝锥）机又叫电动攻牙机用于各模具（称号：工业之母）行业：如五金模具行业、冲压模具行业、塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)模具行业、注塑模具行业、机械模具行业、汽车模具（组成部分：覆盖件模具）行业等，电动攻丝机适用材料品质：如冷作模具钢、热作模具钢、成型模具用钢，十分多的五金工厂出产的商品都十分的杂乱，经常出产这...

电动攻丝机攻丝动力头结构必须采用垂直度可调万向型，因为电动攻丝机这种结构注定了该设备必须具备多工位、多批次、多品种、小批量攻丝功能，如果垂直度不可调，攻出的螺纹是不垂直及无任何精度的烂牙、不合格螺纹，而且极易造成攻丝扭矩增大、丝锥折断等不良现象。攻丝机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、...

如果在操作过程中，攻丝机退出时出现迟滞(解释：延缓滞留)现象，可能（maybe)是以下原因造成的1.丝锥的后部误差，卡阻。2有时换向要求先制动带来的延迟。3减速器换向机构（organization)结合的间隙或磨损（零部件失效的一种基本类型）后的结合误差。自动攻丝机为3类款式的，数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。4电控...

电动攻丝机一次性进给完成丝锥直径5倍以上超深孔攻丝，最大可攻M42螺纹孔，高效而省力。电动攻丝（工具：丝攻或丝锥）机工作半径长达2500mm，能满足绝大多数螺纹加工要求。电动攻丝（工具：丝攻或丝锥）机具有先进的柔性攻丝系统，使盲孔攻丝不易损坏丝锥，保障(起保障作用的事物)了优质螺纹孔的加工。电动攻丝机攻丝过程智能保护系统(system)可对设备(shèbèi)进行实时监控及保护，提醒用户对攻丝工艺...

电动攻丝（工具：丝攻或丝锥）机特性电动攻丝机一次性进给完成丝锥直径5倍以上超深孔攻丝，最大可攻M42螺纹孔，高效（指效能高的）而省力。工作半径长达2500mm，能满足绝大多数螺纹加工要求。全自动攻丝机有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，保证丝锥不易扭断或损坏；螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出...

丝锥在攻丝过程中常见问题包括：1、丝锥折断；2、丝锥崩齿；3、丝锥磨损过快；4、螺纹中径过大；5、螺纹中径过小；6、螺纹表面粗糙度值过大。产生的原因丝锥折断：螺纹底孔加工时直径偏小，排屑不好造成切屑阻塞；攻不通螺纹时，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工件硬度（Hardness)不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。丝锥崩齿：...

电动攻丝机丝锥断裂的常见九大原因分析分为如下：1.丝锥品质不好：主要材料(Material)，刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂（fracture)。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。2.丝锥选择(x...

为了能使电动攻丝机数控平面钻床可以有更长的使用寿命,我们应当采取正确的使用和维护,正确的使用能够防止设备因为误操作控制而造成的磨损（零部件失效的一种基本类型）,避免发生突发故障,正确的维护能够使设备保持良好的状态,延缓衰老.因此电动攻丝机数控龙门平面钻床的正确操作控制和维护是机床可以长久使用的一个重要环节.第一、要巡查机床的自动润滑系统,保证机器各部位的正常运作.第二、要定期检查液压（hydrau...